面出しの成形が終わったら離型剤を塗ってFRPをペタペタ♪
仕上げ状態をイメージしながらキチンと作ります。
(写真①)
FRPが硬化したら一旦剥がし、ベースの加工に突入。。。
素材の性質上FRPとの密着があまり期待できない為、ベースとFRPの接地面積を広げるよう削ります
(写真②)
これでも不安なのでドリルドし、FRPで表裏からベースを挟み込むようにしました
(写真③)
これでFRPがモゲる事は無いでしょう(笑)
…でやっと写真①で作ったFRP型をベースに仮固定♪
(写真④)
裏面からFRPを均一な厚みになるようペタペタ貼り成形終了!
(写真⑤)
ここからはいつもの塗装工程になるので今回は割愛♪
見た目以上に手間が掛かっているのがお解りでしょうか?(笑)
お兄ちゃんあれから体調どう?
返信削除ウルトラボーイさん♪
返信削除ご心配をお掛けしました(^^;)
もう大丈夫みたいです。
また出張から帰ってきたら寄って下さい♪